Алкогольная Сибирская Группа
«Алкогольная Сибирская Группа» входит в топ-3 крупнейших производителей в России и в топ-10 мировых производителей крепкого алкоголя по количеству брендов-миллионеров
Задачи
- Новая методология для оптимизации планов производства
- Вариативный подход к планированию выпуска разных категорий товаров
- Полностью прозрачная методология расчета производственных планов
Решение
- Внедрение российской платформы Optimacros
- Разработка методологии для оптимизации планов производства
Проект в цифрах
- 100% российское решение для планирования
- 600+ товарных позиций (SKU)
- 4 минуты на формирование оптимального плана производства
Ключевые вызовы и предпосылки
- Сжатые сроки внедрения
- Необходимость учитывать множество факторов влияния
- Учет расходов на переналадку линий и категоризацию продуктов
Предпосылки проекта
Перевод среднесрочного планирования производства с SAP на Optimacros
- Внедрение российской платформы Optimacros
- Разработка методологии для оптимизации планов производства
«На платформе Optimacros нам удалось выстроить полностью прозрачную методологию расчета производственных планов. Клиент понимает логику планирования, благодаря чему доверие к итоговому результату значительно выше. Это один из примеров, когда удачное сочетание платформы и нашей собственной методологии позволяет нам успешно конкурировать с западными технологическими гигантами»
Результаты после внедрения
Новая методология для оптимизации планов производства
Вариативный подход к планированию выпуска разных категорий товаров
Полностью прозрачная методология расчета производственных планов
Команда Navicon разработала план перехода на платформу Optimacros и предложила АСГ новую методологию для оптимизации планов производства. Так, в системе была реализована так называемая «матрица переходов». Благодаря этому инструменту компания может планировать последовательность производства SKU таким образом, чтобы в первую очередь выпускать товары с наиболее высоким объемом продаж (категории А) и минимизировать расходы на производство менее маржинальных позиций (категории В и С). Система всего за 4 минуты с отклонением до 0,1% в автоматическом режиме формирует оптимальный по издержкам план производства с учетом ограничений по мощности производства и минимальным объемам партий для отгрузки заказчику. Ранее на решение подобных задач с помощью других инструментов уходили часы — при этом в планах не учитывались расходы на переналадку линий (матрица переходов) и категоризация продуктов.
«В FMCG-сегменте в условиях новых реалий рынка больших успехов достигает тот, умеет быстро адаптировать их к происходящим изменениям. Новая система позволяет нам максимально вариативно подходить к планированию выпуска разных категорий товаров, быстро перепланировать процессы на производстве и закупать необходимые объемы сырья. Это делает компанию стойкой к турбулентности рынка и рискам»
